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通過診斷,在全面熟悉了解企業(yè)管理現(xiàn)狀的基礎(chǔ)上,對企業(yè)6S管理的推進(jìn)情況進(jìn)行診斷分析,針對性地提出科學(xué)的、切實提出6S管理推進(jìn)建議和系統(tǒng)的推進(jìn)方案。
新益為6S管理咨詢團(tuán)隊,均具有多年企業(yè)咨詢經(jīng)驗,
熟練掌握6S管理系統(tǒng)理論與方法,輔導(dǎo)企業(yè)實施現(xiàn)場改進(jìn)滿意度達(dá)到99%。
在到企業(yè)診斷前,客戶需求了解及商務(wù)洽談;
“排查”企業(yè)各個生產(chǎn)環(huán)節(jié),找到所有管理死角,不放過每一個細(xì)枝末節(jié);
老師診斷前,與企業(yè)協(xié)調(diào)后,發(fā)《診斷通知書》,明確診斷的工作內(nèi)容和日程;
由咨詢老師到企業(yè),通過對企業(yè)現(xiàn)場管理的組織機(jī)構(gòu)、制度流程、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、現(xiàn)場執(zhí)行情況、相關(guān)記錄/報告、人員訪談、設(shè)備信息化系統(tǒng)等,識別問題及不足;
現(xiàn)場診斷后,老師診斷后,編制診斷匯報PPT;
企業(yè)決策層及各部門領(lǐng)導(dǎo)和骨干,聽取老師診斷匯報,互動交流、答疑解惑。通過匯報與交流,讓客戶了解設(shè)備管理、現(xiàn)場管理等亮點、存在問題或不足,及主要改善建議;
正式報告文檔。老師返程后,通常在15天內(nèi)提交正式的診斷報告;
1、工廠組織結(jié)構(gòu)、6S管理推進(jìn)小組組成
2、工廠主要管理制度與流程
3、工廠培訓(xùn)工作開展?fàn)顩r
4、員工參與合理化建議情況
5、小組改善活動開展情況
資料查證
資料查證、現(xiàn)場訪談
資料查證、現(xiàn)場查證
資料查證、現(xiàn)場查證與訪談
資料查證、現(xiàn)場查證
1、工廠主要生產(chǎn)流程、加工工藝
2、工廠生產(chǎn)目標(biāo)以及完成情況
資料查證、現(xiàn)場查證
資料查證、現(xiàn)場查證與訪談
1、工廠設(shè)備基礎(chǔ)信息
2、工廠主要設(shè)備的運行狀況
3、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度及執(zhí)行情況
現(xiàn)場查證與訪談
資料查證
現(xiàn)場查證與訪談
1、工廠現(xiàn)場管理狀況以及生產(chǎn)、辦公作業(yè)環(huán)境
2、各級人員對現(xiàn)場管理重要程度的認(rèn)識
3、對目前工廠現(xiàn)場管理中存在問題的自我認(rèn)識
4、對5S管理的理解與對6S管理項目的期望
資料查證、現(xiàn)場訪談
訪談與問卷調(diào)查
訪談及問題調(diào)查
訪談及問題調(diào)查
公司傾注精力打造一支專職精益管理培訓(xùn)與咨詢師隊伍,他們中的絕大多數(shù)經(jīng)歷過世界500強(qiáng)企業(yè)實戰(zhàn)管理的磨練和作為顧問師的專業(yè)訓(xùn)練,有創(chuàng)新意識和能力?!?/p>
我們在實務(wù)咨詢與培訓(xùn)活動過程中,廣泛深入接觸各種類型企業(yè),每天面對各種各樣實際問題,這些來自一線的案例與素材,是我們研發(fā)課程的基礎(chǔ)?!?/p>
我們將精益方法與持續(xù)改善的系統(tǒng)相結(jié)合,切實提高企業(yè)的價值;快速見效,使每個參與的員工信心倍增;看得見的效益,使企業(yè)管理者的信心倍增。
新益為定位為企業(yè)提供針對性精益管理實務(wù)培訓(xùn)課程和實務(wù)咨詢項目,多年實踐當(dāng)中逐漸形成了自己的鮮明特色?!?/p>
十多年的培訓(xùn)與咨詢實踐工作,我們積累了大量案例材料,建立起圖文并茂的工廠管理案例庫,使我們?yōu)槠髽I(yè)提供的培訓(xùn)與咨詢方案更具有針對性和實操性?!?/p>
我們將在輔導(dǎo)后提供不同周期的免費診斷并提供詳細(xì)診斷報告,企業(yè)能夠不斷自主提升?!?/p>